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常見(jiàn)的兩種鈑金切割表面處理方式
來(lái)源：www.edocmail.com 發(fā)布時(shí)間：2021年11月24日
福建鈑金切割在加工，運(yùn)輸，存放過(guò)程中，往往容易被氧化，帶有劃痕，焊渣，油，以及其它污染物質(zhì)，因此，對(duì)其進(jìn)行表面處理是非常必要的。目前應(yīng)用比較廣泛的主要有兩種：粉末靜電噴涂和電鍍。
1、通過(guò)前處理去除冷軋鋼板表面的灰塵和油污，然后才能噴涂粉末。前處理后的工件必須完全烘干水分并冷卻到35度以下，這樣才能確保噴粉后的質(zhì)量。
2、鈑金切割進(jìn)入噴粉工作。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍槍口的電極針向鈑金切割方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口中噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。鈑金切割經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送連接地，這樣就在噴槍和鈑金切割之間形成一個(gè)電場(chǎng)，粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重作用下到達(dá)鈑金切割表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。
3、固化。固化過(guò)程分為熔融，流平，膠化和固化4個(gè)階段。溫度升高到熔點(diǎn)后鈑金切割表層粉末開(kāi)始融化，并與內(nèi)部粉末形成漩渦直至全部融化。粉末融化后開(kāi)始慢慢流動(dòng)，在鈑金切割表面形成薄而平整的一層。溫度繼續(xù)升高到達(dá)膠點(diǎn)后有幾分短暫的膠化狀態(tài)，之后溫度繼續(xù)升高粉末發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化。固化后的鈑金切割，要檢查下外觀，光澤，色差，附著力，硬度和厚度。
1、通過(guò)前處理去除冷軋鋼板表面的灰塵和油污，然后才能噴涂粉末。前處理后的工件必須完全烘干水分并冷卻到35度以下，這樣才能確保噴粉后的質(zhì)量。
2、鈑金切割進(jìn)入噴粉工作。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍槍口的電極針向鈑金切割方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口中噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。鈑金切割經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送連接地，這樣就在噴槍和鈑金切割之間形成一個(gè)電場(chǎng)，粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重作用下到達(dá)鈑金切割表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。
3、固化。固化過(guò)程分為熔融，流平，膠化和固化4個(gè)階段。溫度升高到熔點(diǎn)后鈑金切割表層粉末開(kāi)始融化，并與內(nèi)部粉末形成漩渦直至全部融化。粉末融化后開(kāi)始慢慢流動(dòng)，在鈑金切割表面形成薄而平整的一層。溫度繼續(xù)升高到達(dá)膠點(diǎn)后有幾分短暫的膠化狀態(tài)，之后溫度繼續(xù)升高粉末發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化。固化后的鈑金切割，要檢查下外觀，光澤，色差，附著力，硬度和厚度。
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